安裝
ppb溶氧儀一般采用浸入式安裝，在此應(yīng)注意，一定要選用原廠的安裝支架。
廠家配帶的安裝支架為不銹鋼制成，帶有塑料鏈條，通過調(diào)整鏈條長(zhǎng)度可以改變傳感器的浸入深度，支架上的引導(dǎo)管了傳感器始終處于垂直位置。
支架部分都經(jīng)過，它可以將水面的波動(dòng)傳至浸入管，從而引起浸入管的輕微振動(dòng)，使得通過浸入管在探頭的表面產(chǎn)生一個(gè)附加的清洗效果。
有的用戶為了減少投資，自己制作安裝支架，往往導(dǎo)致支架上的浸入管和傳感器之間密封不嚴(yán)，污水滲入，使得電纜和傳感器的連接處浸泡在污水中，容易造成傳感器的損壞；有的甚至不做安裝支架，直接將傳感器投入水中，這樣在傳感器和電纜之間會(huì)形成較大的拉力，傳感器容易損壞。
溶解氧探頭每周應(yīng)用水輕輕清洗，發(fā)現(xiàn)膜頭損壞應(yīng)及時(shí)換，電解液受污染也應(yīng)及時(shí)換。
當(dāng)污水中含有H2S、NH3、苯或酚這些成份時(shí)，對(duì)膜頭是有害的。在這種場(chǎng)合下必須經(jīng)常換膜頭。
一．ppb溶氧儀注意事項(xiàng)
1．每天使用前做一次標(biāo)定，采用水飽和氣法，一天內(nèi)即使關(guān)過機(jī)也不必再標(biāo)定；
2．標(biāo)定和測(cè)量時(shí)的溫度不要相差太大，不超過＋－5℃為宜；
3．讀數(shù)不正常一定要換溶解氧儀膜(如開機(jī)后讀數(shù)不穩(wěn)定或不是從到低趨于穩(wěn)定)；
4．換溶氧儀膜時(shí)電解液內(nèi)不能留有氣泡，膜不能折皺，多余的膜割除干凈；
5．傳感器電解液干了一定要換溶氧膜；
6．換溶氧膜時(shí)要用去離子水或蒸餾水沖掉舊電解液，滴入2－3滴新電解液甩干。普通溶氧傳感器要滴滿新電解液至液面鼓起，壓上溶氧膜，不留氣泡；蓋膜要注入半量新電解液，旋緊；
7．蓋膜換后即可使用，普通膜換后應(yīng)放置一夜，讓膜*恢復(fù)平衡；
8．溶氧膜表面受到沾污要細(xì)心清洗干凈，不能損傷膜；
9．YSI正式推薦2－4周換一次溶氧膜，但在水質(zhì)條件好、維護(hù)得當(dāng)?shù)那闆r下，甚至可長(zhǎng)達(dá)半年換一次溶氧膜，前提是每次標(biāo)定讀數(shù)正常；
10．測(cè)量時(shí)如果底部不斷冒氣泡，應(yīng)將傳感器頭朝上，綁在電纜上，不能讓氣泡停留在溶氧膜表面；
11．普通溶氧傳感器測(cè)量時(shí)需要攪拌，適當(dāng)?shù)臄嚢栌欣讷@得真實(shí)的溶氧讀數(shù)?？焖倜}沖法和微電極陣列(MEA)測(cè)量時(shí)無(wú)需攪拌；
二、ppb溶氧儀標(biāo)定
1．采用水飽和氣法；
2．標(biāo)定時(shí)*好以“％”方式，除非有特定要求，避免以“mg/l”方式；
3．將傳感器置于瓶?jī)?nèi)濕氣中，不與水直接接觸，瓶與大氣不要*隔離；
4．放置15分鐘以上，讓水氣飽和，趨于平衡，或溶氧和溫度讀數(shù)穩(wěn)定；
5．輸入正確的大氣壓數(shù)值(以mmHg柱)；
6．標(biāo)定穩(wěn)定與實(shí)測(cè)溫度相差不大于＋－5℃；
7．確定標(biāo)定值。
三、ppb溶氧儀維護(hù)
1．DOcharge超出25－75要打磨傳感器；
2．DOgain超出1＋－0.4要打磨傳感器；
3．打磨前洗凈、擦干傳感器，金陰極用400目砂紙打磨，銀陽(yáng)極用800目砂紙打磨，平行打磨10－15次，沖洗擦干，滴上2－3滴新電解液甩干，灌滿電解液，換上新膜；
4．傳感器插口應(yīng)干燥、清潔，嚴(yán)禁潮濕或沾污；
5．傳感器受到硫化氫或二氧化硫毒化時(shí)，用3％氨水浸泡一夜，然后沖洗干凈，或用超聲波清洗，換上新膜，重新標(biāo)定；
6．標(biāo)定時(shí)讀數(shù)不穩(wěn)定，或測(cè)量時(shí)響應(yīng)太慢，應(yīng)對(duì)傳感器進(jìn)行維護(hù)(打磨、氨水浸泡或超聲波清洗)。
四、ppb溶氧儀存貯
短期
1．將傳感器置于瓶?jī)?nèi)濕氣中，不直接與水接觸，將瓶口密封，定期檢測(cè)，瓶?jī)?nèi)留有適量水。
1．傳感器用去離子水洗凈擦干，灌新電解液，裝上新膜，放置陰涼處；
2．或在標(biāo)定杯裝適量水，將傳感器置于杯內(nèi)密封；
3．1－2個(gè)月檢測(cè)一次，水不干，不滋生微生物。
